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【产品名称】:食品饮料百级灌装洁净室车间

食品、饮料、啤酒等行业如何控制产品质量?产品菌落数超标如何控制?霉菌素超标如何控制?

       投建一个按照食品QS流产标准的真空包装/灌装洁净室车间是不二的选择,无论再好的灌装设备,再好的技术人员,再好的原材料,没有强大的基础硬件设施,没有一个运行稳定的洁净室车间,产品合格率得不到保障,久而久之,就会出现人人谓之的食品安全问题,如最近传的沸沸扬扬的“农*山泉门”。

       一般食品灌装洁净室等级均按照局部百级洁净室技术设计,一些较为大型的灌装线也有采用大房间千级、局部百级的空气净化工程技术。灌装间的空气净化工程过滤系统可以有效提高灌装间内的空气洁净度,送风系统的三重过滤器可以将空气中大部分的微生物颗粒过滤掉,对于降低灌装车间微生物、细菌、霉菌等滋生有着非常明显的效果,特别是送风系统末端的HEPA高效过滤器,过滤效率达到99.99%@0.3um。即大于0.3um的尘埃粒子可以都基本上会被过滤掉,那么,微生物被过滤也是必然的。

百级洁净室工程

食品灌装洁净室的构造:

       灌装洁净室装修材料:宜选用防腐性能好,不产尘,表面光滑,不易变形,密封性较好的装修板材,如彩钢板,玻镁板,或者玻璃等材料进行隔断。灌装车间的吊顶应采用百级洁净室工程技术顶棚专用净化铝型材,也叫FFU吊装专用龙骨,百级洁净室车间顶部需要满布FFU空气过滤器,因此,必须选择密封性、刚性都较好的净化铝型材安装。

       灌装洁净室的送风系统:百级灌装洁净室的送风系统可以采用顶部满布FFU空气净化器的做法,也可以采用组合式空调机组送风+静压箱+HEPA高效过滤器满布洁净室顶部的做法。千级洁净室则根据灌装间的大小来计算其送风量、压力以及制冷量等参数。

       灌装洁净室配套设备:风淋室是进入灌装洁净室的必备设备之一,操作人员要进入灌装车间,必须经过换鞋、更衣、洗手、消毒、风淋室除尘等程序方可进入洁净灌装车间,这套流程也是QS认证必备的流程之一,也是对于保护洁净室洁净度较为有效的控制措施。

洁净室设备

食品灌装洁净室车间的维护:

       食品洁净室车间维护主要在于空气净化系统过滤器耗材的维护以及日用的无尘服、无尘鞋、无尘帽、口罩等产品的更新换代,另外,洁净室操作人员的规范管理也是非常重要的。一个健全的洁净室车间,离不开负责人以及使用人员的细心管理和维护。


资料来源:广州嘉凡净化科技有限公司 http://www.gdjfc.com
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