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洁净室车间防腐及保温措施解决方案

净化车间防腐及保温

7.4.1刷油防腐工程

一般施工程序

洁净室施工条件检查表面处理及处理后检查涂底漆二道涂面漆一道工程验收

7.4.1.1施工条件检查
刷油防腐工序应具备下列条件方可施工:
(1)设计及其他技术文件齐全,施工图纸已经会审;
(2)完成施工方案和技术交底,并完成了安全技术教育和必要的技术培训。
(3)设备、管道及管件应具备出厂合格证或工序交接证书。
(4)防护设施安全可靠,施工用水、电、气、汽能满足连续施工的需要。
(5)管件外壁附件的焊接必须在防腐工程施工前完成,并核对无误。
(6)转动设备已找正、精平。
(7)管道、管件及钢结构表面和锐角、棱角、毛边、铸造残留物,必须彻底打磨清理,表面应光滑平整,圆弧过渡。

7.4.1.2表面处理,即除锈工作
(1)凡需刷油的管道均需除锈,采用动力工具除锈方法,以表面显现金属光泽为合格。
(2)管道除锈后应及时(不超过8小时并不得过夜)涂刷底漆,在空气湿度较大或工件温度低于环境温度时应采取加热措施,以防止被处理的金属表面再度锈蚀。

7.4.1.3涂漆
(1)不保温管道涂红丹底漆二遍,银灰漆一遍然后涂色环;保温管道在未保温前涂红丹底漆二遍,保温后加色环。不锈钢管和聚氯乙烯管道不涂漆,但要标色环。
(2)管道法兰及螺栓涂色与管道颜色一致。
(3)管道焊缝必须在强度试验合格后才能涂漆。
(4)施工环境应通风良好,温度以15-30C为宜,相对湿度不宜大于85%,遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。
(5)储藏、稀释、混合、搬运和所采用的油漆都应遵照说明书所要求实际操作,严格遵守制造商有关油漆适用期要求及安全要求。
(6)涂漆表面应均匀,不得有流挂、凹陷、溶剂气泡等缺陷。
(7)如果涂层遭受现场焊接的损害或物理损伤,损伤区域应当进行修整并补涂。

7.4.1.4检查与验收
刷油防腐涂层在表面结成牢固漆膜后组织有关人员按规范及图纸要求进行检查验收。

7.4.1.5关于刷油防腐工程的其他要求由业主具体提出,现场操作。

7.4.2绝热工程

7.4.2.1施工程序

一般施工程序
施工条件检查防锈层处理绝热层施工防潮层施工保护层安装验收。

7.4.2.2绝热工程施工应具备下列条件
(1)管道系统强度和严密性试验已完成。
(2)支、吊架及结构附件、仪表接管已安装完毕。
(3)防腐工作已完成并验收合格。
(4)洁净室工程施工所需支承件、固定件等已安装完毕并经验收合格。
(5)设备、管道安装及焊接、刷油工程等工序已办妥质量签证手续。

7.4.2.3绝热层施工
(1)立式管道现场应根据情况合理设置支撑件,支撑件的承面宽度应比绝热层厚度小10-20mm,支撑件间距以3-5m为宜。
(2)管道保温层采用镀锌铁丝捆扎,且符合下列要求:
a.DN≤100mm的管道宜用0.8mm双股铁丝捆扎,DN100mm的管道宜用1.2双股铁丝捆扎。
b.捆扎间距为200-400mm(软制材料宜靠下限),且每块绝热材料至少要捆扎两道。
c.严禁用螺旋缠绕法捆扎。
d.保温材料之间的接缝处均以相同材料填塞,以作密封。
e.管道系统中阀门、法兰等部位保温方式符合有关规范要求。

7.4.2.4金属板材保护层施工
(1)直管段金属护壳的外圆周长下料应比绝热层外圆周长加长30-50mm。护壳环向搭接一端应压出凸筋;较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋;其环向搭接尺寸不得小于50mm。
(2)管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝的下料裕量应根据接缝形式计算确定。
(3)设备金属保护层的接缝和凸筋,应呈棋盘形错列布置。金属护壳下料时,按设备外形排版划线,并应综合考虑接缝形式,密封要求及膨胀收缩量,留出20-50mm的余量。
(4)弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸,高温管道应为75-150mm,中低温管道为50-70mm;保冷管道应为30-50mm;搭接部位不得固定。
(5)在金属保护层安装时应紧贴绝热层或防潮层。半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。
(6)固定保冷结构的金属保护层,当使用手提电钻钻孔时应采取措施,严禁损坏防潮层。
(7)水平管道金属保护壳的环向缝应沿管道坡向搭向低处,其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15-45处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管道水平中心线上方60以内。
(8)垂直管道金属保护层的安装应由下而上进行施工,接缝应上搭下。
(9)金属保护层的接缝隙环向活动缝外应用自攻螺丝固定。固定的间距为200mm,但每道缝不得少于4个。

7.4.2.5保温(保冷)工作完成后严禁踩踏或堆放物品,对于不可避免的部位应采取临时防护措施。

7.4.2.6安全技术要求
(A)绝热工程的操作人员应穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品,还应佩戴风镜和防尘帽。
(B)施工完毕或暂告一段落时应彻底将场地清理干净。
(C)应改善工作环境或采取相应措施,以保证粉尘和有害气体浓度符合有关国家规定。

空气净化工程空调机房


资料来源:广州嘉凡净化科技有限公司 http://www.gdjfc.com
日期:2018-01-09 人气:877
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