洁净室管道工程主要有工艺设备用冷却水和压缩空气等工艺管道和气体动力管道工程。在洁净室工程的施工中设备安装和管道、管件制作，安装应符合工艺管道设计施工说明和下列施工及验收规范的规定:

《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)
《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235-97)        
《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》(GBJ236-82)
《现场设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
《给水排水管道工程及验收规范》(GB50268-97)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002

管道安装方法：

      管道的布置符合审批合格的深化施工图进行布置施工。
①、管道安装要完全符合国家验收规范。
②、所有送达工地的管道应颜色一致，等级相同。
③、与管道相连的所有配件要符合国家标准，并附有详细标明厂家的名称、型号和等级。
④、管道安装应与墙壁平行，并保持室内净空要求和保持行人通道畅通。
⑤、水平安装的管道上的阀门，其阀杆应装成水平或垂直向上。
⑥、在整个装配系统的前后及过程中，采取一切措施以防止管道受污染或堵塞。

洁净室管道安装工艺流程：

      ①、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参考有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置②、做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。

      ③、干管安装

       立管从上至下统一吊线安装卡件，卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.8米，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号分层次顺序安装，对好调直。支管甩口处加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完毕后用线坠吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。管井内多根立管安装，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。生活水管标识为浅绿色，消防管水管为红色，雨水管为白色，生活污水管为白色。

      ④、支管安装

      卫生间支管管道暗敷应确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽机开槽，将预制好到支管敷在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；其阀门和可拆卸件处应设检修孔；各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管，并找正找平，然后进行暗装管道试压。试验验收合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽。

      ⑤、管道试压

      暗装和需保温的给水管道在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。水压试验时要先排尽管内空气，然后将水充满水管，缓慢加压至规定要求持续6小时，在最初2小时无泄漏，6小时后压降不超过试验压力的5％即为合格，可通知总包、监理及甲方有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。

热熔接塑料管施工方法：

      ①、提供的管材与配件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。不得有损坏迹象。

      ②、管道安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。

      ③、管道安装要点：

      同种管材与配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地面层内的管道不得采用丝接或法兰连接。

      与金属配件或五金配件采用丝接上连接。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

      切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连续端面必须清洁、干燥、无油。
用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度及热熔时间应符合下表：