一、 概述
本工程项目为佛山某研究所万级洁净室车间空气净化系统装修工程，总工程面积约175M2，其中万级净化面积约90M2，工程地点位于广东省佛山市。
工程范围：
（1）洁净室车间结构装饰部分选材：
a）洁净室立墙、天花都采用50mm 聚苯乙烯双面喷塑彩钢板制作，立墙双面钢板厚度为0.426mm，天花双面钢板厚度为0.426mm，彩钢板用专用净化铝型材连接；更衣室、洁净室采用圆角、圆弧过渡处理。
b）洁净室地面全部做环氧树脂自流平地板；
(2)空调部分
(3)电气部分
a) 更衣室、洁净室的照明灯具布置及照明配电系统布置；
b) 普通插座布置和应急照明、安全出口灯等的电气布置，
c) 净化空调系统的电气配电系统
d) 不作甲方配电箱到空调机组的电线配置。
(4)其他工艺配套部分：
a）不作甲方工艺配电工程；
(5)消防系统
该工程项目只考虑应急照明灯和安全出口灯的设计，不包含其他消防系统。
二、 洁净室工程设计依据：
1. 主要技术资料：
a) 甲方提供的车间规划图和其他技术设计参数要求；
2. 洁净室工程设计依据：
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序号 |
标准名称 |
标准代号 |
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1 |
采暖通风与空气调节设计规范 |
GBJ50019-2003 |
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2 |
通风与空调工程施工及验收规范 |
GB50243-2002 |
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3 |
洁净室施工及验收规范 |
JGJ71-90 |
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4 |
洁净厂房设计规范 |
GB50073-2001 |
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5 |
制冷设备安装工程施工及验收规范 |
GB50210-2001 |
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6 |
建筑内部装修设计防火规范 |
GB50222-95 |
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7 |
建筑设计防火规范 |
GBJ16-87 |
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8 |
民用建筑工程室内环境污染控制规范 |
GB50325-2001 |
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9 |
空气调节设计手册 |
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三、 洁净室工艺布局说明：
平面布局图原则：
洁净室车间设计工艺布局时防止人流、物流之间的混杂和交叉污染；按生产流程要求，做到布置合理、紧凑，有利生产操作，并能保证对生产过程进行有效的管理；生产车间生产区分为辅助区、洁净区，实现辅助区与洁净区分开，物流与人流分开；
a) 人流路线：更衣室→ 风淋室吹淋→洁净室车间；
b) 人员净化：人员在更衣室内更衣洗手后，通过风淋室再进入洁净室车间；
c) 物流路线：物料仓库→缓冲室→ 货淋室通道吹淋→洁净室车间；
d) 货物净化：货物在物料仓库堆放整齐后→通过 风淋室货淋室通道吹→进入洁净室车间；
四、洁净室工程装修设计说明
车间的装修原则为满足生产工艺的需要，不能对生产过程产生不良影响，要有利于清洁，消毒。
装修部分：
a) 隔间、柱子及吊顶的装修:净化车间及更衣室围护结构及隔墙采用50mm厚聚苯乙烯（0.426mm）保温彩钢板装修, 槽铝用膨胀钉固定, 竖墙顶部拼缝处要用槽铝(50cm)固定；净化间内的柱子用聚苯乙烯夹芯彩钢板包裹；墙面、地面之间的夹角采用R50 半圆弧处理；三维交接处用铝合金三维连接过渡;净化车间及更衣室等室的吊顶：采用50mm 厚聚苯乙烯（0.426mm）保温彩钢板吊顶，由净化专用铝型材拼接而成；墙面及吊顶面之间的夹角采用R50 半圆弧处理；
b) 洁净室气密门：净化专用彩钢板门。彩钢板单门尺寸为900*2100mm，双门尺寸为1500*2100mm。
c) 洁净室透明视窗：净化专用彩钢板开口，8mm厚钢化玻璃与净化专用铝型材完美搭配。标准透明视窗尺寸：1200*1500。
五、 净化车间空调设计
1、室外设计参数： 地点：佛山禅城区
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干球温度℃ |
湿球温度℃ |
平均相对湿度% |
大气压力hpa | ||||
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夏季 |
27.7 |
33.5 |
80 |
1004.50 | ||||
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冬季 |
5 |
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71 |
1019.50 |
2、洁净室室内设计参数：
(一）洁净室车间的室内空调设计参数：
a) 洁净度：洁净室车间：万级，更衣室：十万级；
b) 温度：24± 2℃
c) 湿度：55± 10%
d) 静压差：洁净室与室外大气5~15Pa;
3、净化间空调设计方案说明：
在本设计方案里，本着经济、实用、合理的原则，暂设计了以下方案,说明如下:
（1） 净化车间的空调净化系统：
a）本洁净室工程是用一台洁净式组合空调机组（冷暖型，风量：7500m3/h)经初中效过滤后通过洁净风管送至高效过滤风口，再送入洁净车间，使车间达到所要求的温湿度级别。
b）洁净式组合空调机组安装旁边机房，做好震动和排水措施。
（2）水系统:
洁净式组合风柜采用风冷型式，需将冷凝水排排至室外。
（3）洁净室送、回风系统:
a) 新风从室外用新风机组引入，与回风在混合箱混合后,经过滤、表冷、等处理，最后通过高效过滤送入洁净室车间及洁净室更衣室内；
b) 气流组织形式：顶送风下侧回风方式，经高效过滤单元送入净化间内；回风是在回风墙的侧下方（离地面约150mm 高）安装的回风百叶回风，由回风百叶口回到回风立墙，再通过洁净回风管回至洁净式空调机组回风箱，再与新风混合，如此循环；所有回风口均采用单层门绞式回风口,设初效过滤网;
六、 电气、照明部分
1、照明
1.1 洁净室内照明设计以满足工作要求的照度和尽可能小地影响室内洁净度等级为原则；
1.2 洁净室车间的照度暂以250 勒克斯为设计依据；（生产区如有特殊要求可以安装局部照明），采用净化灯具；
1.3 洁净室内的灯具除能满足洁净室内一般要求外，其与天花的接缝应严密、所用材料不应对空气中的微粒产生吸附作用、有利于清洁消毒
1.4 洁净室内采用专用洁净吸顶灯；规格为2X40W,灯具要求均匀布置于净化车间内。
1.5 在净化车间内设置了应急照明灯及安全出口指示灯。（根据《建筑设计防火规范》 GBJ16-87）
2、电气控制
2.1 电气部分内容包括无尘净化间的照明、插座用电、净化空调系统的动力用电; 甲方总配电箱到我方配电箱的接线部分由甲方负责；
2.2 厂房内的电气控制线路设计满足相关国家标准的要求；
2.3 接地保护等安全装置应可靠，各项参数符合国家标准的要求；
2.5 洁净区设照明配电箱，照明配电箱布置在有利于操作控制的位置；
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