二、环氧树脂自流平地面的施工工艺

       1、施工前地面先用素混凝土找平

           无尘室工程地面施工前，地面先用水打湿后，用普通的素混凝土对地面进行找平，消除地面较大的凹凸位置，并对地面埋设的孔洞进行封堵，对预留的套管与地面缝隙也需要先进行封堵。

       2、地面基层环氧水泥砂浆处理

           地面基层的空洞等缺陷用环氧水泥砂浆进行修补，修补后的基层平整度以1m靠尺内不超过2mm为度，要求干燥充分、收缩稳定、无裂缝、无浮砂。

       3、加固基层表面

           用甲、乙配料环氧树脂底油按照配方比例混合成20#底油，在最短时间内涂刷处理后的基层表面，使底油渗透到砂浆浅表处，作为第一次封闭。

        4、中涂

           在底油涂刷8～10小时后刮环氧树脂石英中涂砂浆，随刮随抹光，每次施工厚度为1mm。这一工序的目的是使地面达到一定的强度。

        5、打磨与封闭

           上一工序完成24小时后，对地面进行局部打磨。打磨后吸尘清洁，刮2道腻子作封闭。

        6、腻子

            第一次刮涂溶剂型环氧腻子，第二次刮涂无溶剂型环氧腻子，待干燥抹平、抹光后细磨并吸尘。

        7、面涂环氧树脂

            面涂是无尘室工程的最后一道工序。把甲料和乙料按比例充分均匀混合后，用齿形刮板摊铺环氧面涂，施工1mm厚，从内至外有规律施工，施工后地面依靠重力作用涂料自然流动达到平整。

         8、养护

             养护期内严禁与水、酸、碱、醇接触，以防材料变质。漆膜经7天才能终凝固化交付使用。漆膜成型前会产生较多的有毒挥发气体，应设有良好的通风。

三、施工要求

        （1） 使用的涂料及配套用漆的品种和质量必须符合相关标准的要求、设计要求和施工规范的规定。

        （2）本涂料防腐蚀工程严禁脱皮，漏刷。

        （3）涂层薄膜应光滑平整，颜色一致，无气泡、起皱及剥落等缺陷。涂层厚度要求均匀，涂刷时必须做出样板，测定厚度。

        （4）涂料施工环境温度宜为15～30度，相对湿度不宜大于80％，施工应通风良好。

四、质保措施：

        （1） 水泥砂浆面层要求很平整，不得有空鼓。

        （2） 材料进场应有出厂质量检验报告、产品合格证。          

        （3） 涂料施工前应进行试涂，符合要求后方可大面积涂刷。

        （4）施工完后，在没有充分干固前应保持洁净，防止灰尘及其他油污污染。