嘉凡净化——洁净室系统工程/食品净化车间/净化工程/十万级净化车间装修整体解决方案提供商

       “嘉凡科技”是一家集洁净室系统工程、实验室工程、手术室工程、防静电地板工程设计、安装、维护以及空气净化设备、空气过滤器、实验室家具研发、生产、检测、销售于一体的高新企业.

       食品净化车间、车间/厂房空气净化工程是指在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。

食品类洁净/净化工程系统可以按照气流组织分为两类

乱流式食品净化车间(Turbulent Flow )

　空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板乱流式回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。 　　

优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。　　

缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。

层流式食品净化车间(Laminar Clean Room)

　层流式空气气流运动成一均匀之直线型，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风。此型式适用于洁净室等级需定较高的环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种： 　　

(1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。 　　

优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。　　

缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。　　

(2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。 　　

优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。

缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。

食品净化车间空气洁净度对照表：

食品工业洁净室建设注意事项/规范可参照《食品洁净用房建筑规范GB50686-2011》

     食品工业洁净用房应按生物洁净室原则建设，以控制有生命微粒的污染为主要目的，以空气洁净技术为过程控制的重要保障条件，构造良好卫生生产环境。 建有洁净用房的食品工厂的选址、设计、布局、建设和改造应符合食品洁净生产要求，最大限度地避免污染、交叉污染、混料和差错的发生。厂区的生产环境应整洁，路面及运输不应对食品的生产造成污染，人、物流走向应合理。应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。应保存建筑和设施的竣工资料。

     建有洁净用房的食品工厂厂区内的建筑物的位置应满足食品生产工艺的需要，划分生活区和生产区；生产区中应明确区分洁净生产区、一般生产区和非食品处理区。生产过程中发生空气污染较严重的建筑，应建在厂区内常年最多风向的下风侧。相互有影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内，当设在同一建筑物内时，各自生产区域之间应有有效的隔断措施。生产发酵产品应具备专用发酵车间。 一般生产区应包括仓储用房、非洁净生产用房、外包装用房等。非食品处理区应包括动力、配电、机修等用房和空调冷冻机房等。

食品净化车间施工参照标准：

《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》
《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》
《洁净厂房设计规范GB50073-2001》
《洁净室施工及验收规范 JGJ71-90》
《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》 
《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》
《民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001》等